图解龙门加工中心螺杆的挂壁式支撑装置设计

数控龙门加工中心的水平螺杆，长度超过4米的都需要做支撑，水平安装螺杆的支撑机构 ,包括弹簧式、液压式、气动式等，但还没有挂壁式安装螺杆支撑机构的成熟方案，更多行业技术请关注微 机械公社圈平安装螺杆的支撑机构虽然种类繁多，但是不能直接套用到挂壁式安装螺杆的机构中，原因主要是挂壁式安装螺杆的空间十分狭小，这就要求我们做此类型的支撑机构要精小实用。

因此急需一种技术方案来解决现有技术中存在的问题。

龙门加工中心螺杆的挂壁式支撑装置设计

横梁12、支撑座压板13和螺杆15，螺杆15水平设置在横梁12的侧面中心线处，螺杆15的上下两侧横梁12上分别设有滑座导轨14，在螺杆15的中心位置的横梁12下边缘处设有弹簧座，弹簧座的一侧横梁12上设有竖向的导轨10，弹簧座上设有弹簧4，弹簧4上侧连接有滚轮固定座3，在滚轮固定座3上设有滚轮1，滚轮1与螺杆15线接触，滚轮固定座3固定在支架6上，支架6通过滑块9与横梁12上的导轨10滑动连接，横梁12上设有限位块11，其设置在滚轮固定座3的上侧；

支撑座压板13通过滑块连接在横梁的滑座导轨14上。 滚轮固定座3上设有滚轮轴2，滚轮1安装在滚轮轴2上。 滚轮2为至少2个，滚轮2与螺杆15构成等腰三角形受力机构。弹簧座上设有弹簧安装轴5，弹簧4安装在弹簧安装轴5上。支架6的上端设有轴承8。此处支架6上先是安装上轴承轴7然后轴承8安装在轴承轴7上，优选地轴承为滚针轴承。

支撑座压板13下缘在水平方向上低于轴承8所在平面，并且支撑座压板13与轴承8均设置在同一竖直平面内。螺杆15的两端通过轴承座16安装在横梁12上。 滑座导轨14上设有滑座17，滑座17上设有螺母。螺杆15与滑座17上的螺母配合连接。

支撑座压板13的下侧为梯形。本支撑装置在正常状态下是直接对螺杆15进行支撑的。电机18带动螺杆15转动，螺杆15通过螺母带动滑座17运动，本支撑装置在滑座17经过时支撑座压板13压下轴承8，

此时，轴承8带动支架6整体向下移动，支架6带动滚轮固定座3向下移动，此时滚轮1离开螺杆15，产生螺母通过空间，在此时，滑座17本身就具有固定间距的作用，其会代替支撑装置对螺杆15进行支撑，当滑座17运动过去以后，轴承8没有支撑座压板13的压力，就会在弹簧4的作用下回复到正常状态。

效果

结构简单、占用空间小、成本低、安全可靠，具有广泛的市场应用价值和实用性，能够为龙门加工中心的螺杆提供精准的定位，进而提高加工精度。